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       木工平刨床是專門用于木料手面加工的機(jī)械，是木材加工必不可少的基本設(shè)備。平刨床通過刨刀軸縱向旋轉(zhuǎn)，對(duì)橫向進(jìn)給的木料進(jìn)行銑削，來實(shí)現(xiàn)木材的平面加工。手工進(jìn)給的單軸平刨床是常用類型，它完全敞開外露的刨刀軸，手工推壓木料從高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀軸上方通過，是本機(jī)床最大的危險(xiǎn)。常見傷害事故是刨刀切割手指，防止切割傷害的關(guān)鍵是解決刨刀軸的安全防護(hù)。

　　洪聲木工機(jī)械平刨床的用途

　　能保證毛料的被加工面加工成平面；使被加工表面成為基準(zhǔn)面；裁口。

　　木工機(jī)械平刨床分類及結(jié)構(gòu)組成

　　木工平刨床根據(jù)核心最大刨削寬度，可以將平刨床分為輕型(200－400mm)，中型(500－700mm)和重型(800－1000mm)三類。

　　平刨床的結(jié)構(gòu)組成

洪聲木工機(jī)械 平刨床 結(jié)構(gòu)示意圖

1-電動(dòng)臺(tái) 2-機(jī)身 3,6-工作臺(tái)面 4-導(dǎo)尺 5-刀軸

7-工作臺(tái)調(diào)整手柄 8-電鈕 9-偏心軸架護(hù)罩 

圖13－2 偏心軸式升降機(jī)構(gòu)

1-刀軸 2-工作臺(tái) 3-機(jī)身 4-手柄 5-偏心軸 6-四連桿機(jī)構(gòu)

　?、趦A斜導(dǎo)軌式升降機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)和工作原理見圖13一3，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪7通過絲杠5和螺母4，使工作臺(tái)沿機(jī)身8上的楔形導(dǎo)軌3和6上升或下降。

圖13－3 偏心軸式升降機(jī)構(gòu)

1-刀軸 2-工作臺(tái) 3,6-楔形導(dǎo)軌 4-螺母 5-絲杠 7-手輪 8-機(jī)身

圖13－4 最大開口量示意圖
(a)無內(nèi)護(hù)罩 (b)有內(nèi)護(hù)罩 

圖13－5 刨刀軸類型
(a)方刀軸 (b)圓刀軸 (c)改進(jìn)后的圓刀軸
1-彈簧 2-刀片 3-螺栓 4-壓刀條 5-刨刀軸

　?。?）刨刀軸的種類與安全：

　?、俜降遁S。在正方形的刨刀體上有四個(gè)槽孔，刀片用穿過刀片槽孔的螺栓固定在刨刀體的四個(gè)面上（見圖13－5a）。這種刀軸的安全性很差，刨刀體的棱柱形本身就構(gòu)成了不安全因素，當(dāng)手誤碰刀軸，會(huì)造成斷指事故；而最大問題在于在刨削過程中一旦刀片松動(dòng)，會(huì)造成飛刀事故。方刀軸僅限制在有防護(hù)裝置的壓刨床上使用。

　　②圓刀軸。在圓柱形的刨刀體上均勻開有幾個(gè)梯形槽（見圖13－5b），刀片裝在槽內(nèi)，并通過緊固螺栓頂住壓刀條，產(chǎn)生對(duì)刀片擠壓力來緊固刀片。為便于用扳手?jǐn)Q螺栓，在刨刀體上預(yù)留出裝刀槽。刨刀體采用圓柱形比棱柱形無疑更安全，但長(zhǎng)貫整個(gè)刀軸的裝刀槽仍構(gòu)成安全隱患，當(dāng)手指意外觸碰時(shí)，卡入裝刀槽里，會(huì)造成嚴(yán)重切傷甚至斷指?jìng)Α?/p>

　　改進(jìn)后的圓刀軸（見圖13－5c）將壓刀條截面制成梯形，內(nèi)六角緊固螺栓嵌放在壓刀條內(nèi)。旋緊螺栓時(shí)，螺栓頂在裝刀槽底部，使壓刀條往外圓方向移動(dòng)，楔卡在槽中，并用側(cè)面將刀片擠住，壓刀條外線與刀體外線基本處于同一圓周上，將裝刀槽填平，僅在刀片附近留一出屑槽。如果手誤觸刀軸，雖然不可避免會(huì)傷及手指皮肉，但可避免斷指事故，安全性比前兩者好。

　?。?）刀片。刀片用來刨削木料。在通常的切削狀態(tài)下，由于刀軸的高轉(zhuǎn)速，使刀片受的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削力。若刀片在徑向伸出量過大，會(huì)引起切削力增大，萬一手誤觸造成的傷害程度也大；若刀片伸出量不一致或崩牙損害，會(huì)使刀軸受旋轉(zhuǎn)不平衡力作用且切削力不均勻，工件會(huì)因受不平衡切削力而側(cè)倒，或因受周期性沖力而彈跳；若刀片過窄或緊固不牢,在強(qiáng)大離心力的作用下，刀片在徑向會(huì)產(chǎn)生不對(duì)稱的滑移，甚至造成刀片飛出傷人。

　?。?）刀軸、刀片及其裝配的安全要求：

　?、倨脚俅彩褂玫缎涞呐俚扼w應(yīng)為圓柱形，手工操作的平刨床嚴(yán)禁使用方形和各種棱柱形刨刀體。組裝后的刀槽應(yīng)為半封閉形或封閉形（見圖13-5b,c）。

　?、谂俚镀膶挾却笥?0mm，重磨后的寬度不得小于原寬度的2/3。

　　③組裝后的刨刀片徑向伸出量應(yīng)控制在1.lmm之內(nèi)，刀片在刨刀體端截面上的徑向伸出量允差不得大于0.05mm。

　?、芙M裝后的刀軸須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)。該試驗(yàn)要求切削含水率為15%的中等硬度木材，在送料速度為8～16m/min、切削深度為2～4mm、刀軸轉(zhuǎn)速不低于4500r/min情況下，連續(xù)切削5min后，刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨鈍現(xiàn)象。

　　⑤組裝后的刀軸須經(jīng)離心試驗(yàn)。該試驗(yàn)啟動(dòng)次數(shù)為3次，每次穩(wěn)速的試驗(yàn)時(shí)間為10min。每次啟動(dòng)分三擋升速法：第一擋為額定速度；第三檔為試驗(yàn)轉(zhuǎn)速即2倍的額定轉(zhuǎn)速；第二檔為二者的平均值。試驗(yàn)后壓刀條相對(duì)于刀體的滑移量不得大于0.15mm，切削圓直徑變化不大于0.3mm。

　?、薜遁S的驅(qū)動(dòng)裝置所有外露旋轉(zhuǎn)件都必須有牢固可靠的防護(hù)罩，并在罩上標(biāo)出單向轉(zhuǎn)動(dòng)的明顯標(biāo)志。它還必須設(shè)有制動(dòng)裝置，在切斷電源后，保證刀軸在下述規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)：刨床寬度≥300mm的為10s；刨床寬度＜300mm的為5s。此外，它還應(yīng)設(shè)有刀軸定位的止動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，保障刀片裝卸時(shí)的安全。